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纳晶镀钛在精密衡压、冲压、拉伸模具行业的应用

发布时间:[2016/7/19]    点击次数:[1508]次


精密衡压、冲压、拉伸模具经真空涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数,减少加工受力。
模具涂层后,可提高使用寿命5-10倍,并且特殊涂层可以防酸防腐,解决脱模问题。
冲压模具:降低冲头与模具之间的摩擦力,从而增加模具寿命;
成型模具:如挤压、深拉、压花等,涂层后能降低摩擦、磨损及起边,大部分情况下,生产中的再抛光工序可免除;
可大幅减少表面磨耗,特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经真空涂层被覆后可显著降低摩擦力,明显减少加工中产生的刮痕 及磨耗。因此可增加寿命,大幅低成本。优点:在模具的使用过程中,早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周 期,也大大增加了生产成本,进而影响企业竞争力。为此,业界陆续推出不同的解决方案,而镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案,能最有效的解决上述难题。 PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲 裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命5-8倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解决。 涂层广泛用于:各种粉末冶金模具、冲针、顶针、冲头、成型模、丝攻、压棒、五金模具、五金冲压模、钨钢模具、刀具等。
优点:
 摩擦系数降低,减小加工受力
 提高表面硬度,大大延长模具寿命
 防止产品拉毛、拉伤,提升产品质量量
 省去卸模、抛光再装模的烦恼,提高效率
 
◎拉伸模具
1.汽车排气管零件
2.材料:不锈钢(#409)1.5MM
3.深度30MM-40MM
涂层后的效果:

优点:
 未涂层的模具生产2000个产品,即产生拉伤现象;
现进行TiCN涂层后生产15000个产品,模具仍未见拉伤。
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