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镀钛的用途与历史发展解析

发布时间:[2016/7/19]    点击次数:[1619]次


离子真空镀膜技术的特点和用途
真空离子镀钛应用的就是PVD技术。
金 属在特定环境下(压力,温度,电磁场等)与各种气体(氩气,氮气,氧气及乙炔气等)产生综合作用形成等离子体,经过加速后,等离子体涌向被镀工件表面,形 成牢固的膜层。该镀钛膜层细密均匀,结合力强,硬度高,防腐耐磨,具有良好的导电性和自润滑性能,同时色泽丰富多样,因此真空镀钛不仅是提高材料使用性能 的有力手段,在装饰上同样是提升档次,提高附加值的最佳选择。

PVD(镀钛)技术的发展与应用
PVD(物理气相沉积)技术在二十世纪七十年代末,开始应用在提高机 械力学性能的硬质膜方面,制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。最初在高速钢刀具领域的成功应用引起了世界各国工具制造业 的高度重视,人们在开发高性能、高可靠性涂层设备的同时,也在硬质合金、陶瓷类刀具中进行了更加深入的涂层应用研究。PVD工艺对环境无不利影响,符合现 代绿色制造的发展方向。
镀钛工艺处理温度可控制在150~500℃以下,因此镀钛工艺可用于多种材质基体的涂层,不仅具有多姿多彩的装饰效果,更重要的是采用PVD技术可使涂层具有优异的理化特性,大幅度强化基体表面诸如硬度、摩擦系数等物理特性指标。

基于以上特点,真空离子镀膜技术在功能性和装饰性涂层领域发挥着巨大作用。

1、工艺性镀钛(工具镀):

提高工件表面理化特性的镀膜可使其使用寿命及生产效率成倍提高。主要应用在各种刀剪、车削刀具(如车刀、刨刀、铣刀、钻头等等)、各种五金工具(如 螺丝刀、钳子等)、各种模具等产品中。如在切削刀具上镀制2~5μm的TiN膜层,可使刀具寿命提高2~10倍,提高切削速度30%,提高进给量 20~100%,且使加工工件的光滑度提高一个等级。

2、装饰性镀钛(装饰镀):

离子真空镀膜设备可制备多种色泽的膜层,由浅到深的金黄色、古铜色、黑色、蓝色以及绚丽的复合色等等,在不锈钢立柱、扶手、钟表、灯具、厨具、卫浴五金等各种装饰性材料的加工应用中已广泛采用镀钛。

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